Вакуумный насос – это основной элемент большинства вакуумных систем. С его помощью откачивается или закачивается воздух, агрессивные и неагрессивные газы в систему. Он применяется в различных видах оборудования и, в зависимости от выполняемых задач, имеет определенный тип.
Промышленные насосы могут пользоваться в вакуумных печах, пневмотранспортном оборудовании, вакуумных прессах и других агрегатах. Насосы данного типа должны иметь высокую производительность, чтобы обеспечивать протекающие процессы. Как правило, в промышленных целях высоковакуумные наосы используются реже, чем установки для низкого и среднего вакуума. Они имеют высокую скорость откачки и способны создавать достаточное остаточное давление.
Навигация:
- Типы и виды вакуумных насосов
- Насосы низкого вакуума
- Насосы глубокого вакуума
- Купить промышленный вакуумный насос
Промышленные вакуумные насосы способны удалять воздух, пар и другие газовые смеси, которые не оказывают отрицательного влияния на элементы системы. Механические установки для промышленности не способны эффективно откачивать систему, в которой имеется содержание механических загрязнений и влаги. В качестве откачивающих емкостей используются стационарные установки, работающие в помещении. Зачастую промышленные вакуумные насосы используются для создания предварительного разряжение. Высоковакуумные турбомолекулярные и диффузионные насосы используются реже, но с их помощью можно выполнять сложные задачи.
Промышленный вакуумный насос используется:
- в водоочистных сооружениях, системах фильтрации для защиты окружающей среды;
- полиграфической промышленности, как составное оборудование для выполнения сканирования, копирования, а так же как элемент офсетных печатных машин;
- в пищевой промышленности при переработке пищевых продуктов, для вакуумной упаковке и при очистке овощей, рыбы и др.
- в медицинском оборудовании, в частности стоматологических установках и дыхательных аппаратах;
- в химической промышленности при перегонке веществ, сушке препаратов, сжатии газов;
- в строительстве для создания изделий из керамических материалов;
- при производстве элементов и изделий из стекла;
- в деревообрабатывающей промышленности.
Типы и виды вакуумных насосов
Вакуумные насосы можно разделить по типу работы, производительности, размерам и другим характеристикам. Как правило, основной характеристикой, которая определяет годность использования вакуумного насоса, в определенной системе, является возможность создания вакуума с определенным значением давления.
Так для создания низкого вакуума можно воспользоваться диафрагменными, пластинчато-роторными, водокольцевыми, золотниковыми насосами. Самые маломощные установки этих насосов легко справятся с задачей создать низкий вакуум или предварительное разряжение. Все они могут выступать в системе как форвакуумный наос, который подготавливает откачиваемый объем к работе высоковакуумного насоса.
Средний вакуум, остаточное давление в котором должно иметь значение от 130 Па и до 0,13 Па, создается при помощи винтовых вакуумных насосов, ротационно щелевых вакуумных насосов, пастинчато-роторных вакуумных насосов, а также молекулярных турбонасосов.
К высокому вакууму в системе можно отнести давление 0,1-10-5 Па, а сверхвысокому от 10-5 Па. Чтобы достичь этого показателя, необходимо использовать вакуумный турбонасос, вакуумный винтовой насос, вакуумный поршневой насос, большой роторно-щелевой вакуумный насос, паромасляный насос.
Самыми распространенными видами вакуумных насосов являются пластинчато-роторные установки. Они способны создавать низкий и средний вакуум с высокой эффективностью. Пластинчато-роторные насосы просты в эксплуатации, а также не требуют больших усилий при проведении технического обслуживания. Существуют масляные и безмасляные насосы данной серии. Отличием масляных моделей является применение вакуумного масла, которое необходимо для смазки двигающихся деталей. Насосы данного типа показывают более высокие показатели создаваемого давления и быстродействия. Главный их недостаток – испарение элементов вакуумного масла. Большинство систем в промышленной сфере без проблем могут работать с такими насосами, но в некоторых случаях необходимо производить «чистую» откачку вещества.
Когда появляется такая необходимость, обращаются к мембранным или сухим роторно-пластинчатым насосам. В мембранных или диафрагменных насосах, вакуумное масло не используется ни в каких случаях. Там процесс откачки воздуха происходит за счет прогиба диафрагмы за счет пневмопривода. Безмасляные пластинчато-вакуумные насосы – совершенно другой случай. Они появились позже масляных, и связано это было с необходимостью производить откачку неагрессивных смесей на высокой скорости. Они, так же, как масляные модели, имеют высокую производительность, способны создавать давление с меньшим значением, но при этом не загрязняют смесь, которую откачивают.
Насосы низкого вакуума
Насосы низкого вакуума должны обладать следующими свойствами:
- высокой скоростью откачки воздуха;
- иметь низкий уровень вибраций и шума;
- иметь небольшие габариты;
- отличаться простотой в ремонте и техническом обслуживании;
- обеспечивать максимальную «чистоту» откачки;
- иметь достаточную долговечность;
Для создания низкого вакуума можно воспользоваться водокольцевым или жидкостно-кольцевым одноступенчатым вакуумным насосом. Давление в системе с использованием установки данного типа может составить 10-20 кПа. Рабочая система представлена камерой, в которой эксцентрично установлено рабочее колесо. В ней имеется жидкость, которая заполняет создаваемые лопастями ячейки. При вращении жидкость прижимается к стенкам, оставляя пространство для газов, которые сжимаются при сужении пространства. Этот процесс происходит за счет того, что рабочая полость имеет форму косы, постепенно сужающаяся к выходному отверстию. Более высокий вакуум можно создать с помощью двухступенчатых водокольцевых насосов или насосов с эжектором. В таком случае остаточное давление в системе может быть 3-4 кПа.
Пластинчато-роторные вакуумные насосы – это популярные установки для создания низкого вакуума. В них не используется жидкость, а для передвижения воздушной или газовой смеси используются лопатки, которые установлены на ротор, двигаются за счет электродвигателя. Существуют установки данного типа с различными техническими характеристиками.
Предприятия предпочитают использовать установки НВН-6, и РВН-50, которые имеют производительность 6 50 м3/мин., соответственно. Каждый из них способен создать давление в вакууме со значением до 10 кПа.
Установки серии РВН работают на более высокие давления, составляющие 1-100 Па, при этом производительность составляет 0,1-100 л/с или 0,006-6 м3/мин. Они активно используются предприятиями с лабораторной техникой, электронными установками. Могут создавать разряженное пространство для высоковакуумных установок.
Насосы глубокого вакуума
К насосам глубокого вакуума относятся диффузионные, паромасляные и турбомолекулярные насосы. Они способны создавать глубокий вакуум при помощи форвакуумных наосов. В диффузионных и паромасляных установках нет движущихся частей, а давление создается за счет движения частиц, создаваемое паром. В турбомолекулярных установках имеется лопасти, расположенные на валу. При кручении сжатие воздуха происходит за счет действия двигателя, а также при столкновении частиц.
Для создания промышленного вакуума предприятия используют модели различных производителей. Одним из таковых является промышленный вакуумный насос Gardner Denver VC500. Это пластинчато-вакуумный насос, который имеет воздушное охлаждение, а так же масляную смазку.
Купить промышленный вакуумный насос
Промышленные вакуумные насосы можно купить на предприятиях:
- Вакууммаш;
- Busch Vacuum Pumps and Systems;
- Becker;
- Edwards;
- Oerlikon Leybold Vacuum;
- Pfeiffer Vacuum;
- PVR (Agilent);
- DVP.
Продукция этих и других производителей промышленной вакуумной техники так же продается не предприятиях «Актан Вакуум», «Росвакуум». Эти компаниями являются крупнейшими фирмами, реализующими вакуумное оборудование.