Изделие представляет собой вид специализированной арматуры, который используют в оснащении систем создания вакуума различного уровня. Вакуумный клапан – регулирующее или запирающее устройство, которое помогает герметизировать рабочее пространство установки.
Навигация:
Изделия производят из металла или эластомеров. Первый вид приспособления выдерживает значительные температурные режимы. Его используют в оснащении сверхвакуумных установок. Второй – можно применять только при давлении до 10-8 мбар.
Отличительные особенности вакуумных клапанов:
- способ присоединения фланцев;
- диаметр прохода;
- исполнение (линейное или угловое);
- уплотнение штока (сильфонное или кольцевое);
- уплотнение седла (медное или кольцевое);
- материал изготовления.
Выбрать и купить вакуумный клапан можно в специализированной торговой точке. Чтобы упростить такую задачу, некоторые приобретают устройства посредством интернета.
Вакуумный клапан может быть с ручным, пневматическим, электромагнитным и электромеханическим приводом. Первый вид приспособления используют в оснащении систем, в которых не предусмотрена возможность автоматического откачивания. Открытие и закрытие устройства производит оператор вручную, повернув рычаг.
Пневматический клапан бывает одно- и двухстороннего действия. В первом устройстве возврат механизма в исходное положение осуществляется с помощью пружины. Во втором – посредством созданного давления сжатого воздуха.
Клапаны вакуумные с электромагнитным приводом конкурируют с предыдущими устройствами. Их можно использовать в оснащении вакуумных систем с незначительным диаметром пропускного отверстия.
Электромеханический клапан – устройство, в котором за движение дискового затвора отвечает электромотор. С его помощью приспособление открывается и закрывается.
Клапан вакуумной системы
Устройство предназначено для отсечения системы от газовых смесей и атмосферы. Клапан вакуумной системы – один из видов запорной арматуры. Материал для его изготовления – металл или пластик.
В зависимости от типа конструкции клапан вакуумной системы бывает таких типов:
- угловым;
- тарельчатым;
- игольчатым.
Первый вид устройства состоит из основного корпуса с угловым наклоном. Также конструкция оснащена пластиной, уплотнителями, сильфоном и седлом. Чтобы перекрыть поток воздуха в вакуумную систему, или наоборот, пластина принудительно вводится в седло. Герметизация устройства достигается с помощью уплотнителей пластины. Рычаг для управления находится снаружи конструкции. Это дает возможность регулярно обрабатывать его смазывающим средством.
Кроме ручного управления, клапан вакуумной системы может быть с пневматическим и электромагнитным приводами. Первый вид устройства предназначен для оснащения систем среднего и низкого вакуума. Вакуумный электромагнитный клапан подойдет для установок высокого и сверхвысокого вакуума.
В тарельчатом клапане уплотнительный диск соединен со штоком. Последний элемент двигается перпендикулярно уплотняющей поверхности. Закрытие системы и ее герметизация выполняются путем насаживания диска на седло. Открытие клапана производится при поднятии штока, который вытаскивает наконечник из седла.
В игольчатом клапане затвор двигается вдоль поверхности седла. Он выполнен в форме конусного цилиндра. Такая конструкция затвора позволяет обеспечить нужную герметичность вакуумной системы. Игольчатые клапаны применяют в оснащении установок для работы с жидкими и газообразными веществами.
Конструкции подобного устройства состоит из таких деталей:
- корпуса;
- крышки;
- затвора;
- шпинделя (штока).
Управлять клапаном можно вручную или с помощью различных приводов. Открытие и закрытие приспособления осуществляется передачей крутящего момента от привода к штоку. Зазоры в конструкции уплотняются прокладками из резины или силикона. К преимуществам такого устройства относят высокую степень герметичности, универсальность, практичность и незначительные габариты.
В зависимости от типа затвора, клапаны вакуумных систем бывают дисковыми и диафрагменными. Первый вид устройства характеризуется простой конструкцией. Он позволяет быстро открывать магистраль для воздушного потока. Компактные габариты дают возможность применять такой вид клапанов в небольших вакуумных системах.
Примечание. Дисковые устройства могут быть использованы в качестве регулирующих или запорных кранов.
Диафрагменные клапаны предназначены для изоляции рабочего пространства вакуумной системы от внешней атмосферы. С их помощью можно регулировать поток вещества в установку и из нее. Они выделяются среди подобных приспособлений практичностью, износостойкостью, долговечностью и надежностью.
Также существуют дроссельный и пластинчатый клапаны. В первом виде устройства пластина открывается посредством наклона в результате вращательного движения. Во втором – откидывание пластины происходит с помощью рычага управления.
Примечание. Пластинчатые вакуумные клапаны наиболее востребованы в оснащении вакуумных систем больших габаритов.
Классификация вакуумных клапанов в зависимости от их функции:
- запорное;
- регулирующее;
- предохранительное устройства.
Запорный клапан имеет схожую конструкцию с угловым. Единственным отличием является расположение уплотнительных фланцев. Они находятся на одной оси. Этот вид арматуры предназначен для перекрытия и герметизации вакуумной системы. Он характеризуется низким сопротивлением потока рабочего вещества. Пластины устройства представляют собой двойные конструкции, которые смещаются внутрь или наружу для закрытия или открытия системы.
В зависимости от направления перемещения затвора, существуют такие виды запорных клапанов:
- поворотный;
- шиберный;
- золотниковый;
- вакуумный обратный клапан.
Устройства могут открываться при незначительном перепаде давления на пластину.
Регулирующий вакуумный клапан предназначен для контроля давления в системе. С его помощью выпускают и напускают воздушные массы в рабочее пространство. Одной из разновидностей такого устройства является игольчатое устройство.
Клапан вакуумный предохранительный предназначен для предотвращения появления избыточного давления в вакуумной системе. Он защищает рабочее вещество от негативного воздействия атмосферы. Устройства используют в оснащении установок предварительного откачивания.
Специальные типы клапанов:
- выпускные;
- газодозирующие;
- регулируемые;
- устройства сброса давления и другие.
Все они предназначены для герметизации вакуумной системы и обеспечения ее стабильной работы.
Клапан для вакуумного насоса
Устройство является главным элементов в конструкции компрессора. Оно отвечает за герметичность агрегата на определенных стадиях его работы. Клапан вакуумного насоса не дает возможность рабочей среде изменить направление движения.
Конструкция приспособления представлена такими элементами:
- металлическим корпусом, выполненным в форме цилиндра;
- запорной частью;
- золотником.
Корпус изготавливают из бронзы, чугуна или черного металла. На его краях сделана резьба, с помощью которой он соединяется с насосной системой. В корпусе могут быть сделаны отверстия для фиксации отдельных элементов компрессора. Герметичность установки достигается путем использования в конструкции резиновых уплотнителей.
Рабочий орган представлен золотником, который насажен на шток. Также присутствуют диски и прокладки, которые находятся между этими элементами. На шток установлена пружина. Клапан вакуумного насоса регулирует давление в системе.
Процесс работы оборудования состоит из нескольких этапов:
- вакуумная насосная установка начинает функционировать;
- создается область разряженного давления;
- рабочее вещество поступает в систему;
- в результате давления, оно создает напор, который давит за запорный элемент клапана;
- пружина сокращается, и клапан поднимается в седло.
Выбор вакуумного клапана для насоса зависит от модификации агрегата, а также его области применения.
