Оборудование предназначено для прессования различных материалов, нанесения декоративных и защитных пленок, дегазации веществ и прочих технологических процессов. Вакуумный пресс эффективно используют во всех отраслях промышленности. Наибольшее распространение он получил в мебельном производстве. С его помощью изготавливают фасады, выполняют шпонирование, клеят изделия неправильной формы.
Навигация:
- Мембранно-вакуумные прессы
- Вакуумный пресс для МДФ
- Вакуумные прессы для фасадов
- Где купить вакуумный пресс
Вакуумный пресс, купить который можно в специализированном магазине, применяют в производстве музыкальных инструментов. В авиационной промышленности он предназначен для сборки сложных деталей и узлов. С его помощью изготавливают витражи, строительные и отделочные материалы. В пищевой промышленности установки такого типа используют для упаковки продуктов питания.
Преимущества оборудования:
- большое разнообразие производимых изделий;
- высокая степень вакуумирования (создание давления для обработки материала);
- значительная производительность при минимальных энергетических затратах;
- возможность работы практически в любых температурных режимах.
Агрегаты автоматизированы, что упрощает процесс их обслуживания во время эксплуатации. Их выбор необходимо осуществлять на основании типа выполняемого технологического процесса.
Вакуумные прессы подразделяются на мембранно-вакуумные и простые вакуумные установки. Первый вид оборудования работает под избыточным давлением. В процессе работы в нем соединяются атмосферное и внешнее давления. Он характеризуется высокой производительностью. Выполняемый на нем техпроцесс полностью автоматизирован. В конструкции агрегата присутствуют металлические плиты и усиленная гидравлическая система.
Примечание. Оборудование работает с мембраной. С его помощью прессуют пластик, пористые материалы, наносят шпон.
Вакуумные прессы делятся на агрегаты холодного и горячего прессования. Первый тип установок может работать только с мембраной. Его область применения аналогично предыдущему оборудованию. Стандартная комплектация системы холодного прессования – установки с вакуумным мешком. Нестандартная – СВП (системы вакуумного прессования). В них рабочая зона представлена мешком для вакуумирования. Другое название оборудования – вакуумные пресс-мешок. СВП востребованы в мелкосерийном производстве. Они компактные и недорогие.
Вакуумные прессы горячего прессования – термовакуумные установки. Они работают под температурным режимом +200 градусов. Отличительной особенностью такого оборудования является возможность работы как с мембраной, так и без нее. Конструкция установок представлена цельнометаллическим вакуумным столом с выдвижной прижимной рамой. Агрегаты характеризуются высокой производительностью.
Стандартная установка вакуумного пресса состоит из таких элементов:
- рамы – несущей части конструкции;
- рабочего стола с прижимной рамой для фиксации обрабатываемого сырья;
- вакуумной пневматической системой, которая представлена различными насосными системами;
- кареткой откатного типа;
- нагревательных устройств, расположенных на предыдущем элементе.
Это устройство промышленного прессовального оборудования. Существует термопресс, который используют для нанесения изображений на сувенирную продукцию. Он может быть с ручным, пневматическим и электромеханическим управлением. Другое название оборудования – вакуумный сублимационный пресс. С его помощью можно наносить изображения на различные материалы: ткань, стекло, керамику, фарфор, пластик и так далее.
Примечание. Для выполнения такого технологического процесса необходимо использовать специальную пленку или бумагу. Изначально рисунок наносят на эти исходные средства, и только потом переносят на обрабатываемое изделие.
Оборудование нашло широкое применение в изготовлении печатной продукции любого назначения.
Мембранно-вакуумные прессы
Установки представляют собой машины для обработки и облицовки различных древесных поверхностей. Мембранно-вакуумный пресс предназначен для изготовления мебельных фасадов, столешниц, дверей. С его помощью можно наносить декоративные и защитные покрытия на пористые материалы, пластик и прочие поверхности. Он позволяет шпонировать изделия.
Мембранно-вакуумные прессы – универсальное оборудование. Оно работает в качестве вакуумного, мембранного и мембранно-вакуумного агрегатов. Мембрана – важный элемент системы. Ее изготавливают из каучука, силикона, резинотканевого материала. Наиболее востребованной считается мембрана из силикона. Она наделена эластичностью и прочностью. При нагревании до высокого температурного режима такая мембрана не деформируется.
Мембранно-вакуумные прессы, купить которые можно в интернет-магазине производителя, бывают таких типов:
- однокамерные;
- двухкамерные;
- трехкамерные.
Также существуют агрегаты с одной или двумя мембранами.
Однокамерные прессы работают под воздействием атмосферного давление. Оно создается в рабочем пространстве с помощью насосной установки различного действия. Компрессор может быть масляным и безмасляным. В зависимости от выбора агрегата повышается или понижается качество вакуумной среды.
Двухкамерные мембранно-вакуумные прессы состоят из двух камер, одна из которых находится между облицовываемым материалом и столом для прессования. Вторая – между наносимой пленкой и мембраной. Вакуумная среда создается непосредственно во второй камере. В нее подают холодные или горячие воздушные массы (это зависит от типа выполняемого техпроцесса).
Трехкамерный агрегат характеризуется наличием аналогичных камер. Третья в его конструкции образуется между нагревательными элементами и мембраной. Горячий воздух в рабочем пространстве такого оборудования необходим для создания дополнительного давления на обрабатываемый материал.
Вакуумный пресс для МДФ
Оборудование используют для изготовления мебельных фасадов, деревянных дверей и прочей подобной продукции. Вакуумный пресс для МДФ оснащен силиконовой, каучуковой или резиновой мембранами. Габариты оборудования разные, что дает возможность выбрать агрегат в зависимости от поставленных целей.
Вакуумный пресс для МДФ состоит из таких узлов:
- нагревательной каретки;
- модульного нагревательного подъемного устройства;
- стола для загрузки обрабатываемого материала;
- гидравлического приспособления для поднятия модуля в различных положениях.
Каретка – подвижная конструкция, оснащенная роликами для удобного передвижения. На ней размещены прижимные рамы для фиксации материала. В стандартной комплектации оборудования каретка представляет собой разборную конструкцию.
Нагревательный модуль оснащен кварцево-галогенными нагревателями. Они обеспечивают быстрый прогрев рабочего пространства. В некоторых модификациях агрегатов в качестве нагревателей применяют инфракрасные лампы.
Примечание. Чтобы обеспечить равномерный прогрев рабочего пространства, оборудование оснащают дополнительными нагревательными элементами для подогрева стола.
Вакуумные прессы для фасадов
Оборудование представляет собой установки, которые могут работать с мембраной и без нее. Вакуумные прессы для фасадов позволяют шпонировать продукцию, наносить декоративные и защитные пленки на ее поверхность. Конструкция агрегатов представлена рабочим столок, куполом с нагревательными элементами, насосной установкой и прочими узлами для управления.
Принцип действия оборудования заключается в следующем:
- заготовки помещают на поверхность рабочего стола;
- их обрабатывают клеевым раствором и просушивают;
- пленку закрепляют на прижимной раме над поверхностью рабочего стола;
- на нее воздействуют теплые воздушные потоки;
- происходит процесс вакуумирования – воздух из-под пленки удаляется;
- пленка прижимается к обрабатываемому материалу.
Разогретая пленка активизирует клеевой раствор. Ее нанесение производится под определенным уровнем давления.
Где купить вакуумный пресс
Оборудование стало популярным еще в 1970 годах. Современные модификации агрегатов характеризуются высокой производительностью и экономичным расходом электрической энергии. Где купить вакуумный пресс? Это можно сделать в специализированном магазине или посредством сети Интернет. Стоимость оборудования зависит от его комплектации.
